La revolución en los rodamientos industriales continúa avanzando con la nueva serie YRTA, diseñada especialmente para la automatización de la producción. Estos rodamientos innovadores, incorporados con dentado recto, ofrecen beneficios significativos como ahorro de espacio y reducción de costes. A su vez, el motor torque RIB de Schaeffler ha demostrado su eficacia al minimizar los tiempos de ciclo en las máquinas indexadoras rotativas de Strama-MPS.
Durante cinco días, los expertos de la industria metalúrgica se dieron cita en la feria AMB 2024 en Stuttgart, Alemania. Bajo el evocativo lema «Innovation across every axis» (Innovación en todos los ejes), Schaeffler presentó sus más recientes desarrollos destinados a las máquinas-herramienta, respondiendo a las dinámicas tendencias del sector del corte de metales.
La automatización ocupa un lugar crucial en más de la mitad de los centros de mecanizado. Tradicionalmente, los mismos rodamientos utilizados en los ejes lineales y giratorios de dichas máquinas también se emplean en la zona de mecanizado. Sin embargo, la menor exigencia en términos de velocidad, carga y precisión de los rodamientos en los «sistemas de manipulación» abre nuevas oportunidades de optimización. En este contexto, Schaeffler ha lanzado una nueva serie de rodamientos para ejes giratorios dirigida específicamente a soluciones de automatización en máquinas-herramienta, basada en las series ya comprobadas como YRTC, YRTS, ZKLDF, OZU y XSU.
Christian Straub, Manager Sector Development Industrial Automation, expresó que la meta principal es encontrar un equilibrio óptimo entre función y costes. Los rodamientos de las nuevas series YRTA y YRTAG, de dimensiones externas comparables a la serie YRTC, representan un paso adelante en esta dirección. Aunque la precisión de salto radial y el límite de velocidad son ligeramente menores en comparación con los rodamientos YRTC, una característica destacada de la serie YRTAG es la integración del rodamiento con el dentado recto del reductor del cliente. Esto no solo elimina los costes de alineación de un dentado separado, sino que también disminuye considerablemente el espacio y los costes de montaje.
En paralelo, la expansión del portafolio de motores lineales de Schaeffler introduce la serie L7, que no solo incrementa la gama de productos, sino que también representa una innovación tecnológica. Estos motores, diseñados para máquinas-herramienta de alta precisión, ofrecen fuerzas máximas de hasta 24.313 N. La combinación de alta capacidad de aceleración y menores niveles de calentamiento permite reducir los tiempos de ciclo y asegurar una gran precisión en el contorno de la pieza, lo que realza su competitividad en el mercado.
El compromiso con la innovación también se refleja en la colaboración de Schaeffler con Strama-MPS para desarrollar la serie RT e-cam de máquinas indexadoras rotativas. Con un motor torque RIB que permite desplazamientos extremadamente rápidos, estas máquinas se destacan por su precisión y eficiencia. Este logro es posible gracias a la adaptación precisa de los devanados de la bobina del motor torque RIB y a un sistema de refrigeración desarrollado conjuntamente por ambos equipos de ingenieros. La mesa indexadora rotativa, equipada con un rodamiento YRTC, alcanza una precisión de posicionamiento sobresaliente de ±3 mm.
El enfoque en la automatización ha permitido a Schaeffler abrir un nuevo segmento de mercado y sentar las bases para un crecimiento futuro significativo. La empresa ya está trabajando en nuevas series de rodamientos para la automatización de la producción, con el objetivo de ofrecer una amplia gama de soluciones y mantenerse fiel a su enfoque de «Innovación en todos los ejes.»
